Agent de démoulage en polyuréthane

Agent de démoulage en polyuréthane

129E est un agent de démoulage polyuréthane concentré à base de solvant, principalement utilisé pour le démoulage des élastomères coulés et des produits en élastomère microporeux ; Les produits spécifiques comprennent des rouleaux en caoutchouc, des roulettes, des écrans, des semelles, des pneus pleins et des équipements de protection.
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Description

Ce plastifiant polyuréthane est un liquide transparent incolore à température ambiante, c'est un plastifiant bio-ester. Il s'agit d'un nouveau type de plastifiant respectueux de l'environnement obtenu par réaction d'échange d'esters entre des huiles végétales naturelles et des alcools, puis en saturant les liaisons insaturées des huiles végétales qui affectent la compatibilité et la stabilité.

 

Description des produits

 

L'agent de démoulage en polyuréthane, également appelé agent de démoulage ou revêtement antiadhésif, est un produit chimique utilisé pour empêcher d'autres matériaux de coller aux surfaces. Dans l'industrie du polyuréthane, les agents de démoulage jouent un rôle essentiel.

Le polyuréthane est produit par une réaction chimique entre un isocyanate et un polyol. Cette réaction entraîne la réticulation et l’expansion du polymère, qui prend ou durcit ensuite pour lui donner sa forme finale.

Lors de la production, le mélange liquide de polyuréthane est coulé dans un moule. Sans agent de démoulage, le polyuréthane durci adhérerait très fortement aux surfaces du moule en raison de l'adhésion et de la liaison chimique entre le polymère plastique et le matériau du moule.

C'est là que les agents de démoulage deviennent importants. Ils sont appliqués sur les moules avant de couler les réactifs polyuréthane. Généralement, les moules en polyuréthane sont traités avec des agents de démoulage à base de silicone ou de téflon.

L'agent de démoulage polyuréthane forme un film fin et lisse sur le moule qui empêche le contact direct entre le polymère polyuréthane durcissant et le matériau du moule. Cela permet de démouler facilement la pièce finie une fois durcie.

L’utilisation appropriée d’agents de démoulage haute performance est cruciale dans la fabrication du polyuréthane. Il permet un démoulage efficace, réduit les déchets de production dus aux pièces endommagées et améliore la productivité et la rentabilité. Les agents de démoulage constituent donc un élément essentiel du processus de production du polyuréthane.

 

PERFORMANCE

*La couche de moule est propre, propre et peut être étroitement liée à la surface du moule.

* Forte capacité de démoulage et bon brillant de surface

*Idéalement, plusieurs cycles de libération peuvent être utilisés à la fois pour la pulvérisation

*Améliorer la propreté des moules et prolonger le cycle de lavage des moules

*Haute dilution, rentable

CARACTÉRISTIQUE GÉNÉRALE

 

*Agent de démoulage à base de solvant

*Ingrédient actif : Résine polymère

APPLICATION

 

* Afin d'obtenir le meilleur effet de démoulage, la surface du moule doit d'abord être nettoyée et séchée.

Des méthodes de sablage, de nettoyage à la glace carbonique ou de nettoyage à l'eau de lavage des moules peuvent être utilisées pour nettoyer le moule.

*Ce produit est une solution concentrée et doit être dilué avant utilisation. La dilution recommandée

le rapport est de 10-15 fois.

* Remuer ou secouer uniformément avant d'utiliser l'agent de démoulage. Il est recommandé que l'agent de démoulage

Le réservoir de stockage soit équipé d'un dispositif d'agitation automatique.

* Pour le moule nettoyé, il doit être pulvérisé 2-3 fois en continu, avec un intervalle de 3-5 minutes.

à chaque fois ; après la pulvérisation du dernier agent de démoulage, vous devez attendre que l'agent de démoulage sèche

complètement avant la production normale.

* Lorsque vous utilisez un équipement de pulvérisation, vaporisez l'agent de démoulage à une distance de 10-20 cm du

Surface du moule. L'agent de démoulage convient à une variété de processus, tels que la pulvérisation, l'essuyage,

et verser, parmi lesquels l'effet de pulvérisation est meilleur.

 

PROPRIÉTÉS PHYSIQUES ET CHIMIQUES

* Density @20 degree [g/ml]:0.98

* Couleur : incolore.

* Durée de conservation : 24 mois

* Risque d'incendie : incombustible et non dangereux

* Apparence : Liquide

TRAITEMENT

*Pour usage industriel uniquement.

* Stockage : conserver le récipient scellé et stocké dans un endroit bien ventilé

EMBALLER

5L, 20Terre 200L.

 

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