Adhésif utilisé pour l'élastomère de polyuréthane

40T est un adhésif réactif monocouche jaune clair utilisé pour le revêtement d'apprêt et le collage de divers substrats polaires. Ces substrats comprennent l'acier, les métaux électrolytiques, l'aluminium, le laiton, l'aramide, la fibre de carbone, etc., ainsi que de nombreux thermoplastiques (tels que le nylon, le polyester, le PPS, le PPO, le PEEK, le PES, le PBT, la fibre de carbone) et certaines résines thermodurcissables ( telles que les urées, les résines époxy et les résines formaldéhyde). 40T est le produit de troisième génération qui combine la technologie pour fournir une adhérence durable dans les environnements difficiles.

Polyvalence - Le 40T peut être utilisé comme apprêt pour une variété de substrats polaires et comme adhésif pour de nombreuses résines thermodurcissables (telles que les urées et le DAP).

Facile à utiliser- facile à appliquer par pulvérisation, trempage, rouleau ou applicateur en feutre polyester.

Séchage rapide-40T contient un solvant à séchage rapide, ce qui contribue à réduire le temps de fabrication.

Caractéristiques physiques typiques :

Apparence Liquide jaune clair

Viscosité Zahn 3 à 22 degrés (72 ℉) 35 secondes

Densité 0.87

Plage de température de vulcanisation 50 degrés -205 degrés

Point d'éclair (coupe fermée Abel) -2 diplôme

Slvent Isopropanol, éthanol, toluène, butanone

Durée de conservation 24 mois

Remuer et mélanger- 40T n'a pas besoin d'être mélangé avant utilisation. Si une dilution est nécessaire, veuillez utiliser un diluant 40T ou contacter votre distributeur pour obtenir des conseils. Avant d'ouvrir, de mélanger et de vider le récipient, celui-ci doit être soutenu et mis à la terre.

Traitement de surface du substrat- Éliminez tous les contaminants de surface, y compris la poussière, l'huile, la graisse, l'eau et les métaux ou polymères oxydés. Afin de garantir la meilleure adhérence au verre, veuillez nettoyer la surface avant d'utiliser l'apprêt.

Comment effectuer le traitement de surface :

◆ Préparez la surface métallique de manière appropriée en éliminant complètement l'huile, la graisse et la saleté.

◆ Pulvérisez de l'émeri sur la surface pour obtenir une rugosité de surface supérieure à 15 µm.

◆ Pour les surfaces en aluminium, nous recommandons d'utiliser de l'alumine comme abrasif.

◆ Nettoyer à nouveau le support pour éliminer la poussière des résidus de sablage.

◆ Sous certaines conditions, la pièce métallique peut être phosphatée, galvanisée, traitée par conversion au chromate ou KTL, puis collée.

Méthode de candidature- La méthode d'utilisation comprend la pulvérisation, le trempage, le brossage et le laminage. Sur un substrat métallique, l'épaisseur du film sec est de 8 µm à 25 µm.

Dans ce cas, la meilleure adhérence est obtenue. Les tissus et les rideaux nécessitent une couche plus fine. Il doit être utilisé dans un endroit bien ventilé.

Rouleaux pour applications CPU :

Le traitement de surface est particulièrement important pour le collage. Il est nécessaire d'éviter les résidus de divers polluants, qui affecteront grandement le collage et provoqueront un dégommage.

Le sablage est la méthode de traitement de surface la plus couramment utilisée, utilisant du sable de quartz ou de l'alumine d'une granulométrie de 200-300 microns. Métaux à base de fer, sablés jusqu'à obtenir un blanc cassé pour obtenir l'effet souhaité, puis traitement de dégraissage au solvant.

Enduit de colle, séché à température ambiante pendant 1 heure, et l'adhérence au substrat peut être améliorée par pré-durci. Il peut être pré-durci à 100 degrés pendant au moins 1 heure, généralement 1 heure et jusqu'à 4-8 heures pour obtenir la meilleure force de liaison, taux d'adhésion, résistance à la chaleur et autres propriétés. Résistant aux conditions de pré-durcissement : 100 degrés *48 heures ; 110 degrés *24 heures ; 120 degrés *15 heures ; Il doit être soigneusement contrôlé à plus de 130 degrés. Pour le prédurcissement à une température supérieure à 130 degrés, 40T + 200B peut être considéré comme apprêt, puis 40T comme couche de finition. Le moulage par injection de TPU n'a pas d'exigences très élevées en matière de prédurcissement, en partie parce que la température et la pression élevées du processus d'injection peuvent recoller le 40T au substrat métallique.

Versage, vulcanisation secondaire après un vieillissement, généralement 100 ~ 120 degrés, 16 heures.

Rouleau en caoutchouc pour la fabrication du papier, rouleau en caoutchouc textile

Pneus pleins

Roulettes

Nécessités quotidiennes

Revêtement et revêtement de canalisations

Plaque de tamis renforcée pour l'exploitation minière

Et tout autre domaine d'application qui nécessite que le PU soit lié au métal, au plastique ou à d'autres substrats.

40T peut être collé ou encapsulé jusqu'à 4 mois.

Résistance aux hautes températures, eau fluorée, saumure, brouillard salin et huile hydraulique, etc.

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