Prépolymère de polyuréthane à base de PTMEG pour élastomère coulé

Caractéristiques : le produit final a une bonne résistance à l'abrasion, à l'eau, aux germes, une excellente propriété mécanique, la couleur peut être ajustée par pigment.
Application : joints, pistons, rouleaux en caoutchouc, roues de chariots élévateurs, etc.
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Description
Description des produits

 

Les transformateurs connaissent le PTMEG comme un polyol haute performance capable de formuler des élastomères de polyuréthane dans plusieurs directions positives, qu'il s'agisse de flexibilité à basse température, de propriétés dynamiques, de résilience, de stabilité hydrolytique ou de résistance à l'abrasion.

Les polyols PTMEG et PPG sont tous deux des polyéthers, qui confèrent de bonnes propriétés à basse température et une excellente stabilité hydrolytique aux élastomères de polyuréthane. Les deux classes de polyéthers présentent des Tg très faibles dans le segment souple des polyuréthanes. La Tg du polyol PTMEG (Tg ~ 75 degrés) est inférieure à celle des polyols PPG (~ 65 degrés). De plus, le PTMEG a une structure linéaire uniforme, ce qui lui permet de s'emboiter étroitement dans un segment souple PUR et de subir une cristallisation induite par la contrainte. La cristallisation sous contrainte entraîne une augmentation significative des propriétés de traction des élastomères de polyuréthane à base de PTMEG. Les polyols PPG sont des structures complexes avec des groupes méthyles pendants qui perturbent l'emboîtage de la chaîne et permettent d'obtenir des structures de segments souples amorphes non cristallisables. En conséquence, les polyols PPG dans un élastomère PUR ne « cristallisent pas sous contrainte », une caractéristique avantageuse des segments souples PTMEG.

 

PTMEG

Polyols PPG

Commentaires

Structure de la colonne vertébrale

Polyéther aliphatique linéaire

Polyéther aliphatique ramifié

Les structures linéaires renforcent les forces intermoléculaires de van der Waals

Caractéristiques de cristallisation

Cristallisable

Ne cristallise pas

La cristallisation sous contrainte permet d'améliorer les performances

Groupe terminal hydroxyle

Fonctionnalité terminale -OH primaire à 100 %

-OH secondaire, 3-4% d'extrémités de chaîne insaturées

< 100 % -OH chain ends reduce network formation, a negative

MWD: MW/MN

Modéré : 1.8-2.1

Étroit : 1.02-1.08

MWD influence les propriétés

Propriétés mécaniques du PUR

Excellent

Bien

Le PTMEG offre des propriétés de traction, de résilience et d'abrasion élevées

Viscosités des prépolymères

Moyen

Faible

Les faibles viscosités facilitent la manipulation et le traitement

Spécification de laPrépolymère de polyuréthane à base de PTMEG pour élastomère coulé

Propriétés physiques

Unité

Valeur

Contenu des sous-officiers

%

6.0±0.2

Aspect à 20 degrés

Solide cireux blanc

Durcisseur

MOCA

MOCA/prépolymère 100 g

g

17.7

Température de mélange prépolymère/MOCA

degré

75/120

Viscosité à 85 degrés

mPa.s

500

Temps de gel

min

5-8

Temps de post-durcissement (100 degrés)

h

16

Dureté

rive A

95±2

Résistance à la traction

MPa

45

Module à 100 %

MPa

11

Module de 300%

MPa

20

Allongement à la rupture

%

400

Résistance à la déchirure (angle droit)

KN/m

105

Résistance à la déchirure (pantalon)

KN/m

35

Rebond

%

40

Densité (24ºC)

g/cm3

1.13

 

 

Procédure de traitement

Prépolymère de polyuréthane à base de PTMEG pour élastomère coulé après dégazage sous vide à 75-85 degré, le prépolymère est mélangé avec du MOCA fondu pour la coulée et la vulcanisation. Il convient au fonctionnement manuel et mécanique.

Stockage

 

Conserver dans un endroit frais et sec. Si vous ne pouvez pas l'utiliser en une seule fois, remplissez-le d'azote gazeux puis scellez-le. La durée de conservation de l'emballage d'origine est de 6 mois.

 

L'emballage est de 20 kg/baril et de 200 kg/baril.

 

FAQ

 

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100 000 tonnes/an de polyéther combiné

 

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Un échantillon gratuit peut être offert, fret à payer.

Cependant, nous ferons de notre mieux pour soutenir nos clients.

 

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Conformément à la norme ISO 9001, notre équipe d'assurance qualité est responsable de la supervision et des tests de qualité tout au long du processus de production. L'équipe QC est responsable des tests des matières premières et des produits finis.

Et était équipé d'une spectroscopie proche infrarouge, d'un instrument liquide haute performance, d'un instrument en phase gazeuse, d'un photomètre à flamme et d'autres appareils de test avancés.

 

 

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