L'imperméabilisation à la polyurée comprend le composant isocyanate (A) et le composant résine mixte (B).
Le composant A peut être un isocyanate aromatique ou un isocyanate aliphatique.
Le composant B est composé de polyéther à terminaison amino et d’un allongeur de chaîne à terminaison amino, et le composant B ne doit pas contenir de catalyseur.
L'imperméabilisation à base de polyurée est un matériau à deux composants. Les composants A et B réagissent pour former des liaisons urée, et la structure des liaisons urée est symétrique, avec des propriétés stables et une excellente énergie de liaison, ce qui rend la polyurée excellente et très stable.
Imperméabilisation à base de polyurée Caractéristiques
1. Réactivité élevée et vitesse de durcissement rapide
La polyurée a une activité de réaction élevée et durcit rapidement. Elle peut être pulvérisée en continu sur des surfaces verticales, des plafonds et toutes les surfaces courbes sans s'affaisser. L'élastomère de polyurée ne nécessite pas de catalyseur. Il gélifie en 5 secondes et atteint une résistance à la marche en 1 minute.
2. Insensible à la température et à l'humidité
Il est peu affecté par la température et l'humidité ambiantes pendant l'application. Lors de la pulvérisation d'élastomère de polyurée, il peut être appliqué sur des substrats à basse température jusqu'à -40 degré et dans des environnements à forte humidité. Il peut même durcir sur des surfaces d'eau et de glace.
3. Bicomposant, 100 % de teneur en solides
Les systèmes d'étanchéité protecteurs à base de polyurée ne contiennent aucun composé organique volatil (COV), ce qui les rend respectueux de l'environnement. Tant lors de l'application que de l'utilisation, ils sont non toxiques et non polluants, ce qui leur vaut la réputation d'être un « matériau et une technologie écologiques ».
4. Propriétés physiques supérieures
Les systèmes d'étanchéité en polyurée présentent d'excellentes propriétés physiques, notamment une résistance élevée aux chocs, une résistance élevée à la traction, une résistance exceptionnelle à l'écrasement, un allongement élevé, une flexibilité, une résistance à la déchirure, une résistance à l'abrasion, une résistance au vieillissement, une résistance aux chocs, une résistance au décollement cathodique et une résistance à l'isolation. De plus, il présente une résistance exceptionnelle à basse température.
5. Excellente résistance à la corrosion chimique
Le revêtement imperméabilisant en polyurée résiste à la plupart des milieux corrosifs (acides, alcalis, sels et immersion prolongée dans l'eau de mer). En particulier dans les environnements alcalins concentrés à haute température (30 % de NaOH à 90 degrés), la polyurée conserve ses propriétés physiques et chimiques sans changements significatifs, ce qui en fait un excellent matériau pour les applications anticorrosion intensives.
6. Performances physiques exceptionnelles
Les revêtements élastomères de polyurée peuvent être utilisés en continu à des températures allant de -45 degrés à 150 degrés et peuvent résister à des chocs thermiques à court terme allant jusqu'à 350 degrés.
7. Bonne résistance aux intempéries et au vieillissement
La polyurée aliphatique résiste à l'érosion due aux UV et ne jaunit pas facilement. La polyurée aromatique peut jaunir, mais elle ne se fissure pas et résiste aux chocs thermiques et aux impacts alternés du vent, de la pluie, du gel et de la neige. Elle peut être utilisée à l'extérieur pendant 30 à 50 ans.
8. Excellentes propriétés esthétiques
Différentes couleurs et colorants peuvent être ajoutés pour produire des produits de différentes couleurs. La surface du revêtement est lisse, dense et sans couture. En ajustant les paramètres du processus, une texture de peau d'orange peut également être obtenue.
9. Efficacité de construction élevée
Le revêtement imperméable en polyurée peut être appliqué par pulvérisation ou par coulage à l'aide d'un équipement spécialisé, ce qui rend le processus pratique et efficace. L'épaisseur d'une seule application peut varier de plusieurs centaines de microns à plusieurs centimètres, ce qui permet de surmonter les inconvénients des applications multiples. Cela intègre efficacement la protection des matériaux à la technologie de pulvérisation, améliorant considérablement la qualité et l'avancement du projet.
10. Propriétés esthétiques supérieures
Un seul équipement nécessite 3 à 4 opérateurs et peut couvrir plus de 1 300 mètres carrés par jour, ce qui est 15 à 20 fois plus rapide que les méthodes traditionnelles, minimisant ainsi l'impact des conditions météorologiques sur le calendrier de construction.
Spécifications de la polyurée pulvérisée
| Non. | Éléments de test | Normes de test | Exigence | Résultats des tests | Conclusion | |
| 1 | Teneur en solides, % | FR/T 23446-2009 7.5 | Supérieur ou égal à 98 | 99.2 | Qualifié | |
| 2 | Temps de gel, s | FR/T 23446-2009 7.6 | Inférieur ou égal à 45 | 35 | Qualifié | |
| 3 | Temps de séchage de la surface, s | FR/T 23446-2009 7.7 | Inférieur ou égal à 120 | 101 | Qualifié | |
| 4 | Résistance à la traction, MPa | FR/T 16777-2008 9.2.1 | Supérieur ou égal à 16.0 | 20.60 | Qualifié | |
| 5 | Allongement à la rupture, % | GB/T 16777-2008 dans 9.2.1 | Supérieur ou égal à 450 | 506 | Qualifié | |
| 6 | Résistance à la déchirure, kN/m | FR/T 529-2008 5.1.2 | Supérieur ou égal à 50 | 58.2 | Qualifié | |
| 7 | Flexibilité à basse température, degré | FR/T 16777-2008 14.2.1 | Inférieur ou égal à - 40 | -40 degré obtenu | Qualifié | |
| 8 | Étanchéité à l'eau | FR/T 16777-2008 15 | 0.4 MPa, 2h Aucune pénétration d'eau | 0.4 MPa, 2h Aucune pénétration d'eau | Qualifié | |
| 9 | Taux de dilatation thermique, (80 ± 2) degrés, 168 h, % | FR/T 16777-2008 12 | Allongement ou contraction Inférieur ou égal à 1.0 |
Allongement 0.3 | Qualifié | |
| 10 | Force d'adhérence, MPa | GB/T 16777- 2008 Chapitre 7 Méthode A | Supérieur ou égal à 2,5 | 3.9 | Qualifié | |
| 11 | Absorption d'eau,% | FR/T 23446-2009 7.14 | Inférieur ou égal à 5.0 | 1.0 | Qualifié | |
| 12 | Vieillissement à allongement fixe | Vieillissement thermique (80 ± 2) degrés/168 h | FR/T 23446-2009 7.15 | Aucune fissure ni déformation | Aucune fissure ni déformation | Qualifié |
| Vieillissement climatique artificiel (250h) | FR/T 23446-2009 7.15 | Aucune fissure ni déformation | Aucune fissure ni déformation | Qualifié | ||
| 13 | Traitement thermique (80 ±2) degrés, 168h | Résistance à la traction, rétention, % | FR/T 23446-2009 7.16 | 80 ~ 150 | 103 | Qualifié |
| Taux d'allongement à la rupture, % | FR/T 23446-2009 7.16 | Supérieur ou égal à 400 | 533 | Qualifié | ||
| Flexibilité à basse température, degré | FR/T 23446-2009 7.16 | Inférieur ou égal à - 35 | -35 degré obtenu | Qualifié | ||
| 14 | Traitement alcalin (solution alcaline saturée) 7 jours | Résistance à la traction, rétention, % | FR/T 23446-2009 7.17 | 80 ~ 150 | 96 | Qualifié |
| Taux d'allongement à la rupture, % | FR/T 23446-2009 7.17 | Supérieur ou égal à 400 | 507 | Qualifié | ||
| Flexibilité à basse température, degré | FR/T 23446-2009 7.17 | Inférieur ou égal à - 35 | -35 degré obtenu | Qualifié | ||
| 15 | Traitement acide (solution H2SO4 à 2 %) 7 jours | Résistance à la traction, rétention, % | FR/T 23446-2009 7.18 | 80 ~ 150 | 93.7 | Qualifié |
| Taux d'allongement à la rupture, % | FR/T 23446-2009 7.18 | Supérieur ou égal à 400 | 512.0 | Qualifié | ||
| Flexibilité à basse température, degré | FR/T 23446-2009 7.18 | Inférieur ou égal à - 35 | -35 degré obtenu | Qualifié | ||
16 |
Traitement au sel (solution de NaCl à 3 %) 7 jours | Résistance à la traction, rétention, % | FR/T 23446-2009 7.19 | 80 ~ 150 | 92 | Qualifié |
| Taux d'allongement à la rupture, % | FR/T 23446-2009 7.19 | Supérieur ou égal à 400 | 517.7 | Qualifié | ||
| Flexibilité à basse température, degré | FR/T 23446-2009 7.19 | Inférieur ou égal à - 35 | -35 degré obtenu | Qualifié | ||
| 17 | Vieillissement climatique artificiel (720h) | Résistance à la traction, rétention, % | FR/T 23446-2009 7.20 | 80 ~ 150 | 82.5 | Qualifié |
| Taux d'allongement à la rupture, % | FR/T 23446-2009 7.20 | Supérieur ou égal à 400 | 495 | Qualifié | ||
| Flexibilité à basse température, degré | FR/T 23446-2009 7.20 | Inférieur ou égal à - 35 | -35 degré obtenu | Qualifié | ||
| 18 | Dureté (Shore A) | GB/T 531.1-2008 | Supérieur ou égal à 80 | 92 | Qualifié | |
| 19 | Résistance à l'abrasion (750 g, 500 r), mg | FR/T 1768-2006 | Inférieur ou égal à 30 | 14 | Qualifié | |
| 20 | Résistance aux chocs, kg·m | GB/T 20624.2-2006 | Supérieur ou égal à 1.0 | 1.80 | Qualifié | |
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