Le polycaprolactone polyol a une bonne résistance à l'usure, de bonnes propriétés mécaniques, une résistance aux températures élevées, une bonne résistance aux acides et la couleur peut être ajustée en ajoutant des pigments. Il est largement utilisé dans les tiges, roulettes, rouleaux, joints, plaques de tamis en polyuréthane et certains produits en PU haute performance.
Caractéristiques
Les prépolymères de polyuréthane à base de polycaprolactone ont une large plage de dureté, de Shore A 60A à Shore A 95A.
Les polycaprolactones polyols ont généralement une faible saturation, une pureté élevée, une fonctionnalité précise correspondant à l'initiateur, une distribution étroite du poids moléculaire et une viscosité inférieure à celle des polyesters généraux. Les prépolymères de polycaprolactone polyuréthane préparés présentent une résistance élevée à la traction, une flexibilité à basse température, une bonne élasticité, une résistance à l'hydrolyse, une excellente résistance à la déchirure et à l'abrasion, une adhérence à haute température et une résistance chimique.
Étant donné que les prépolymères polycaprolactone PU ont une bonne opérabilité, une large plage de dureté, une bonne résistance aux températures élevées, une bonne résilience et d'excellentes propriétés mécaniques et dynamiques, ils peuvent être spécifiquement utilisés dans certains produits PU haute performance.
Application
Les prépolymères de polyuréthane polycaprolactone sont généralement utilisés principalement dans la fabrication de pneus, de roues en caoutchouc et de lames de nettoyage pour copieurs.
Les excellentes propriétés dynamiques des élastomères à base de polycaprolactone sont particulièrement évidentes dans les applications de roues et rouleaux en polyuréthane à grande vitesse.
La résistance inhérente à l'huile, aux produits chimiques, à l'hydrolyse et la ténacité de ces polycaprolactones peuvent être utilisées pour les TPU dans les industries pétrolière, minière et automobile, ainsi que pour les bandes transporteuses, les joints hydrauliques et pneumatiques. La transparence plus élevée est bénéfique pour les films intercalaires transparents, les films de protection de peinture (PPF), le verre de sécurité et les applications de films de protection de feuilles et de surfaces qui nécessitent une excellente durabilité, résistance à l'abrasion et aux rayures, résistance à l'huile et aux solvants et résistance aux UV.
D'autres applications incluent les adhésifs, les revêtements industriels, les revêtements textiles et en cuir, les chaussures, les tuyaux, les tubes et profilés, ainsi que les courroies.
Procédure de traitement
Le prépolymère est préchauffé à 75-85 degrés et après dégazage sous vide, le MOCA fondu est mélangé avec une bonne homogénéité, dégazé, coulé, moulé, vulcanisé, démoulé et vulcanisé.
Stockage et emballage
Conserver dans un endroit frais et sec. Utiliser dès que possible après ouverture.
S'il ne peut pas être utilisé en une seule fois, il doit être scellé avec de l'azote.
Il doit être démoussé avant utilisation après une deuxième ouverture.
La période de stockage initiale est de six mois.
Emballage : fût de fer de 20 kg ou 200 kg
Caractéristiques
|
Taper |
BQ8326 |
BQ8327 |
BQ8328 |
BQ8329 |
BQ8330 |
|
Teneur en NCO/% |
3.3±0.1 |
3.6±0.2 |
6.0±0.2 |
9.0±0.2 |
9.0±0.2 |
|
Apparition à 20 degrés |
solide blanc |
||||
|
Agent de durcissement 100 g de prépolymère PU/g |
MOCA9.7 |
MOCA10.5 |
MOCA17.5 |
MOCA25.5 |
MOCA9.3 |
|
Température/degré de modelage (Prépolymère PU) |
90/120 |
90/120 |
80/120 |
70/110 |
80/40 |
|
Temps de gel/min |
8 |
8 |
4.5 |
2 |
5 |
|
dureté (shore A) |
60±1 |
82±1 |
94±1 |
75D |
93±2 |
|
100 %Module/MPa |
2.1 |
3.3 |
9.9 |
34.5 |
10.4 |
|
Résistance à la traction/MPa |
28 |
38 |
50 |
60 |
43 |
|
Bongation à la pause /% |
480 |
550 |
400 |
250 |
390 |
|
Résistance à la déchirure (sans entaille /KN/m) |
36 |
51 |
95 |
180 |
110 |
|
Perte par abrasion /m㎡ |
- |
40 |
54 |
69 |
45 |


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