Les polyols polymères POP BQPOP8171, qui sont basés sur des polyols polyéther généraux, sont synthétisés par polymérisation par greffage radicalaire avec un initiateur et des monomères de styrène et d'acrylonitrile sous une température spécifique et une protection à l'azote. Ils sont caractérisés par l'absence de BHT, de faibles résidus de monomères, une faible viscosité et une teneur élevée en solides. Ces polyols polymères peuvent être divisés en deux types de produits : les polyols polymères non réactifs et les polyols polymères hautement réactifs. Les polyols polymères non réactifs sont principalement utilisés dans la production de mousse pour meubles, de mousse pour soutien-gorge, de mousse industrielle, de mousse automobile et de mousse d'emballage. Les polyols polymères hautement réactifs sont généralement mélangés à des polyols polyéther hautement réactifs pour produire le siège de voiture, l'accoudoir, l'appuie-tête, le volant et la moquette. Ils peuvent également être utilisés pour produire des meubles tels que des canapés ou des matelas à haute résilience.
Le POLYOL COPOLYMÈRE POP 45 % BQPOP8171 présente une forte opérabilité et une faible probabilité de changement de formule d'éponge, ce qui est propice aux opérations de production de mousse éponge à grande échelle ; une faible viscosité et ne devient pas visqueux après l'ajout d'eau et l'agitation, ce qui est propice au mélange complet des matériaux de manière uniforme, et les cellules de l'éponge sont uniformes et bien rangées. La réduction du gradient de densité joue un rôle positif et bénéfique ; ce polyol polymère inactif - BQPOP8171 a une couleur blanche pure et une teneur en COV extrêmement faible, ce qui répond aux exigences du marché du meuble haut de gamme.
Les polyols polymères POP BQPOP8171 mélangés à des polyols polyéther tels que PPG MW3000 ou PPG MW3500 présentent une réactivité appropriée et une tolérance élevée à l'application du produit. Aux premiers et moyens stades de la formation de mousse, le taux de formation de mousse est modéré, et ce dernier est fort, ce qui peut répondre aux besoins de formation de mousse d'éponges de différentes densités dans la plupart des environnements.
Données
L'accès à l'humidité doit être empêché lors du prélèvement d'échantillons de produits
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Propriété |
Valeur |
Unité de mesure |
Méthode |
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Indice d'hydroxyle |
28.0-32.0 |
mg KOH/g |
FR/T12008.3-2009 |
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Humidité |
Inférieur ou égal à 0.08 |
% en poids |
FR/T22313-2008 |
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Viscosité 25 degrés |
3000-4000 |
mPa.s |
FR/T12008.7-2010 |
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Contenu solide |
43-47 |
% en poids |
Q/0322SBQ004-2019 |
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Apparence |
Blanc à blanc cassé |
---------------------------- |
Visuel |
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Styrène |
Inférieur ou égal à 10 |
PPM |
FR/T31062-2014 |
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PRÉCAUTIONS DE MANIPULATION
Le point d'éclair est supérieur à 200 degrés (méthode de la coupelle ouverte), inflammable mais non explosif. En cas d'incendie, éteindre avec
mousses, poudre sèche, vapeur ou eau.
Il est presque non toxique et la vapeur peut irriter les yeux. En inhalant la vapeur, elle peut provoquer des maux de tête,
perte d'appétit, vomissements et autres taches cutanées, puis laver à l'eau et au savon. Lorsque les yeux se touchent,
laver à l'eau à basse pression ou consulter un médecin. En cas de contact avec la peau, laver soigneusement les zones exposées
avec de l'eau et du savon.
STOCKAGE
Température de stockage recommandée (degrés) :10-35
Durée de conservation (départ usine) 12 mois si stocké dans des récipients fermés et étanches à l'humidité.
Les récipients partiellement utilisés doivent être hermétiquement refermés en raison de la nature hygroscopique du produit.
Température recommandée pour le traitement (degré) : 20-25.
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