En tant que partie importante de l'industrie chimique moderne, l'industrie des matières premières en polyuréthane est largement utilisée dans la construction, les automobiles, les meubles et autres domaines, mais ses méthodes de production traditionnelles ont toujours des problèmes tels qu'une consommation élevée des ressources et une pollution de l'environnement. Pour réaliser un développement durable, l'industrie peut favoriser la transformation respectueuse de l'environnement par les voies suivantes:
1. Amélioration des matières premières vertes
1. Technologie alternative à base de bio: développer des polyols bio à base de ressources renouvelables telles que l'huile de ricin, le dioxyde de carbone et la lignine comme matières premières pour réduire la dépendance à l'égard des matériaux à base de pétrole. Covestro a réussi à convertir le CO₂ en matières premières en mousse de polyuréthane, réduisant son empreinte carbone de 20%.
2. La technologie de polyuréthane à base d'eau de BASF a réduit les émissions de COV de 90%.
2. Optimisation du processus de production
1. Amélioration de l'efficacité énergétique des processus: l'utilisation de la technologie de production continue de micro-réaction raccourcit le temps de réaction à 1/10 du processus traditionnel de bouilloire et réduit la consommation d'énergie de 35%. Le système jumeau numérique développé par Huntsman réalise une optimisation dynamique de la consommation d'énergie.
2. Innovation du système catalytique: L'introduction de catalyseurs bio-enzymatiques pour remplacer les catalyseurs de métaux lourds, le catalyseur lipase développé par Evonik en Allemagne réduit la température de réaction à 60 degrés et réduit les sous-produits de 40%.
Iii. Construction d'une boucle fermée de l'économie circulaire
1. Percée dans le recyclage chimique: la technologie de glycolyse développée par Lyondellbasell peut décomposer le polyrethane de matelas à déchets en polyols d'origine avec un taux de récupération de 85%. Le projet UE "Puremart" atteint un recyclage chimique à 100% des sièges d'auto.
2. Développement de matériaux biodégradables: la structure de la liaison ester est introduite par conception moléculaire, de sorte que le taux de dégradation du polyuréthane dépasse 90% dans des conditions de compostage en 6 mois. Le matériel TPU de Covestro a dépassé la certification de biodégradabilité de l'OCDE 301B.
Iv. Collaboration industrielle et lecteur de politique
Établir une plate-forme de collaboration complète de la chaîne industrielle de l'industrie de la production de matières premières. Les réglementations de l'UE Reach ont inclus 12 substances liées au polyuréthane dans la liste restreinte. Les "Lignes directrices de mon pays pour le premier lot de démonstration d'applications de nouveaux matériaux clés" répertorient clairement le polyuréthane bio comme un objectif de développement clé.
Grâce à l'innovation technologique et à la collaboration industrielle, l'industrie du polyuréthane devrait atteindre les objectifs de transformation de 30% de matières premières bio-basées, 50% de réduction des émissions de carbone dans le processus de production et un taux de recyclage des déchets à 75% d'ici 2030, fournissant des solutions chimiques pour la neutralité mondiale du carbone. Cela oblige les entreprises à investir 5% de leurs revenus annuels dans la recherche et le développement des technologies vertes et s'appuient sur le mécanisme de trading du carbone pour former une approche axée sur le marché.