Quelle est la différence entre PTMEG et PCL ?

Les PTMEG sont connus sous le nom depolyols hautes performancescapable de formuler des élastomères polyuréthanes dans plusieurs directions positives. Les polyols PTMEG offrent des élastomères de polyuréthane présentant des performances améliorées en termes de flexibilité, de propriétés dynamiques, de performances à basse température, de résilience/rebond, de stabilité hydrolytique, de faible hystérésis et de résistance à l'abrasion.

Les polycaprolactone polyols représentent une classe spéciale de polyester polyols aliphatiques utilisés dans les élastomères polyuréthanes haute performance. Les polyuréthanes à base de polycaprolactone intègrent de nombreux avantages attribués aux polyols PTMEG, tels qu'une bonne stabilité hydrolytique dans les environnements humides, une flexibilité à basse température, une excellente ténacité et résistance à l'abrasion, une excellente durée de vie en fatigue, une durabilité et une bonne mémoire élastique. De plus, les PUR à base de polycaprolactone sont des matériaux plus résistants que les PUR à base de PTMEG et présentent des propriétés à température plus élevée et une meilleure résistance aux solvants.

La stabilité hydrolytique de la structure polyéther PTMEG est supérieure à celle de la liaison ester ; cependant, lorsqu'ils sont immergés dans l'eau, les polyéthers absorbent l'eau et se plastifient, perdant ainsi leurs propriétés mécaniques. Dans les applications d'immersion dans l'eau à des températures plus basses, les polycaprolactone polyols sont préférés, renforcés par leurs propriétés de traction globales nettement plus élevées. La résistance chimique concerne les huiles, les carburants et les solvants hydrocarbonés. Il existe deux types de résistance à l’abrasion : le glissement et l’impaction. Le glissement fait référence au grattage et à l'abrasion par frottement, tandis que l'impaction fait référence aux particules frappant la surface de l'uréthane. Les polyuréthanes à base de polycaprolactone présentent une résistance à la traction et à la déchirure plus élevée et présentent une excellente résistance à l'abrasion par glissement. Cette dynamique les rend idéales pour des applications telles que les lames de racleur de courroie et les revêtements de goulottes. Le PTMEG, en raison de sa résilience plus élevée, offre de meilleures performances dans les applications où l'abrasion par impaction est la forme d'usure dominante. Cette dynamique fait des polyuréthanes à base de PTMEG le choix pour les rideaux de sablage et les revêtements de canalisations à lisier. Les caractéristiques de traitement des uréthanes à base de polycaprolactone sont excellentes, dues à la faible polydispersité des polycaprolactones polyols et aux viscosités plus faibles des prépolymères et TPU associés.