Le PPG (polypropylène glycol) est des blocs de construction de base utilisés dans la production de polyuréthanes pour une gamme infinie d'applications. Cette famille de polyéther polyols est le groupe de polyols les plus utilisés et les plus polyvalents dans les polyuréthanes, représentant plus de 70% de la consommation de polyols sur le marché du polyuréthane.
Le PPG (polypropylène glycol) est des blocs de construction de base utilisés dans la production de polyuréthanes pour une gamme infinie d'applications. Cette famille de polyéther polyols est le groupe de polyols les plus utilisés et les plus polyvalents dans les polyuréthanes, représentant plus de 70% de la consommation de polyols sur le marché du polyuréthane.
Dans les polyuréthanes, PPG Polyether Polyols présente une excellente stabilité hydrolytique, une bonne flexibilité à basse température (TG ~ -65 degrés), une large gamme de valeurs de dureté, une durabilité, une bonne résistance aux acides et bases faibles, facilité de manipulation (liquides à l'ambiance températures et faibles viscosités) et les coûts relatifs les plus bas. Les types de polyéther PPG sont proposés dans des grades conçus pour la mousse de polyuréthane rigide, la mousse de polyuréthane flexible, les élastomères et autres (mousse moulée, mousse microcellulaire, etc.). L'impressionnant réseau de fonctionnalités en polyéther PPG et de poids moléculaires permet de coucher des propriétés de polyuréthane à des exigences spécifiques dans plusieurs industries.
Le PPG (polypropylène glycol) est des blocs de construction de base utilisés dans la production de polyuréthanes pour une gamme infinie d'applications. Cette famille de polyéther polyols est le groupe de polyols les plus utilisés et les plus polyvalents dans les polyuréthanes, représentant plus de 70% de la consommation de polyols sur le marché du polyuréthane.
Dans les polyuréthanes, PPG Polyether Polyols présente une excellente stabilité hydrolytique, une bonne flexibilité à basse température (TG ~ -65 degrés), une large gamme de valeurs de dureté, une durabilité, une bonne résistance aux acides et bases faibles, facilité de manipulation (liquides à l'ambiance températures et faibles viscosités) et les coûts relatifs les plus bas. Les types de polyéther PPG sont proposés dans des grades conçus pour la mousse de polyuréthane rigide, la mousse de polyuréthane flexible, les élastomères et autres (mousse moulée, mousse microcellulaire, etc.). L'impressionnant réseau de fonctionnalités en polyéther PPG et de poids moléculaires permet de coucher des propriétés de polyuréthane à des exigences spécifiques dans plusieurs industries.
Les nombreuses plates-formes d'application différentes pour les polyéther polyols comprennent les éléments suivants:
-Les polyols rigides pour les systèmes de construction et de construction
-Les polyols rigides pour les matériaux en mousse d'isolation
-Res polyols de résilience haute pour les sièges automobiles et les panneaux
-Les polyols flexibles pour meubles, coussins et produits en mousse de literie
-Polyols flexibles pour les matériaux de protection des emballages
-Polyols flexibles pour les chaussures haute performance
-Polyols flexibles pour les marchés de boîtiers
Les autres applications incluent les éponges, les isolateurs de chaleur et acoustiques, l'amortissement des vibrations, les pare-chocs automobiles et le revêtement de sol.
Les polyols PPG sont produits en réagissant en réagissant un monomère d'oxyde de propylène (PO) avec un "initiateur" (eau, glycérine, sorbitol, saccharose, amines, etc.) dans des conditions catalytiques. Les initiateurs multifonctionnels permettent la production de polyols de très haute fonctionnalité, une caractéristique unique des polyols polyéther. Le poids moléculaire de ces polyéther polyols varie d'environ 300 à 6000.
L'hydroxyde de potassium a été le catalyseur traditionnel utilisé pour produire des polyols PPG. La technologie de catalyseur DMC basée sur des cyanures doubles métalliques a été introduite pour permettre la production de polyols PPG de poids moléculaire élevé avec une fonctionnalité d'extrémité hydroxyle beaucoup plus élevée. L'oxyde d'éthylène est souvent utilisé pour la plafond terminal ou la «pointe» des polyols PPG pour offrir la fonctionnalité du groupe final hydroxyle primaire plus réactif.