Matières premières en polyuréthane pour la production de panneaux sandwich
Avec une consommation d'énergie toujours croissante dans le monde, les sources d'énergie actuelles doivent être utilisées de la manière la plus efficace et la plus productive pour répondre à cette demande. L'efficacité énergétique est devenue un élément indispensable du développement durable car elle affecte directement notre avenir et l'environnement. Les économies d'énergie signifient également des économies à long terme pour le consommateur.
Dans les études sur l'efficacité énergétique, la part des bâtiments dans la consommation d'énergie a été jugée très importante et les panneaux sandwich offrant une isolation thermique élevée ont commencé à être largement utilisés, créant un impact critique sur l'efficacité énergétique.
Les panneaux sandwich utilisés dans le secteur de la construction assurent aux bâtiments une isolation thermique ainsi qu'une protection contre les facteurs externes et constituent une barrière solide et ferme. Ils sont composés d’un matériau de remplissage en mousse composite haute résistance et basse densité. Alors que les tôles intérieures et extérieures offrent une protection contre les facteurs externes et préviennent la corrosion, le matériau de remplissage en mousse assure l'isolation thermique.
Le matériau de base utilisé dans le panneau sandwich revêt une importance significative en termes d'économie d'énergie grâce à l'isolation thermique. La mousse de polyuréthane offre des performances d'isolation élevées aux bâtiments grâce à son faible coefficient de conductivité. En outre, cela offre la possibilité d’augmenter l’espace habitable dans les bâtiments en permettant la fabrication de panneaux plus minces. Grâce à ces caractéristiques supérieures, le polyuréthane est devenu le matériau de remplissage idéal et indispensable utilisé dans la fabrication de panneaux sandwich.
Domaines d'utilisation
Toits en pente
Des toits plats
Façades
Panneaux isolants
Panneaux pour chambres froides
Conteneurs réfrigérés
Avantages
Haute résistance au feu et stabilité dimensionnelle
Caractéristiques mécaniques et thermiques supérieures
Excellente isolation avec un faible coefficient de conductivité thermique (l:21mW/mK)
Productivité élevée avec une excellente fonction de durcissement
Déchets minimaux avec une excellente aptitude au traitement
Bonne adhérence dans des conditions de processus appropriées
Prolonger la durée de vie du bâtiment grâce à sa fonction lumineuse
Utilisation de matières premières 100% pures
Systèmes conçus pour différentes classes d'inflammabilité (PIR, B2, B3)