Prépolymères en polyuréthane TDI bassont une classe avancée de matériaux qui obtiennent des percées dans les performances et la sécurité. Les prépolymères TDI traditionnels présentent une bonne ténacité, une résistance à l'abrasion et une procédabilité, mais ils contiennent généralement un niveau relativement élevé de monomère TDI libre résiduel. Pendant la production et la transformation, ce monomère résiduel publie des vapeurs nocives, posant des risques importants pour la santé des travailleurs et l'environnement de l'atelier. Les systèmes TDI libres faibles - ont été développés en tant que solution améliorée à ce problème. Grâce à des technologies avancées de séparation et de contrôle, le contenu TDI gratuit est considérablement réduit, créant un environnement de travail plus sûr tout en conservant l'excellente performance globale des systèmes TDI.
Par rapport aux systèmes conventionnels, les prépolymères TDI gratuits faibles - offrent des avantages clairs utilisés. Premièrement, la teneur en monomère considérablement réduite minimise le risque que les travailleurs inhalaient des vapeurs nocives, améliorant ainsi la sécurité globale du lieu de travail. Deuxièmement, ce système démontre une viscosité plus faible et une durée de vie en pot plus longue, permettant aux opérateurs de terminer les processus de moulage ou de coulée plus facilement, d'améliorer l'efficacité de traitement et de réduire les taux de ferraille. De plus, l'exotherme inférieur pendant la réaction conduit à un durcissement plus uniforme dans le moule, entraînant un démontage plus rapide et une meilleure stabilité dimensionnelle. Ces caractéristiques augmentent non seulement l'efficacité de la production, mais réduisent également les difficultés et les coûts de traitement en aval.
En termes de performances, les prépolymères libres de polyuréthane TDI libres continuent de fournir la résistance à l'abrasion, la ténacité et les propriétés dynamiques et dynamiques de résistance à l'abrasion exceptionnelle, typiquement des systèmes TDI résistent à impact élevé - et aux conditions de service exigeantes. Leur structure de matériau fournit une excellente résistance à la déchirure et une résistance à la fatigue, ce qui les rend adaptées à l'utilisation du terme long - sous des charges lourdes. Dans le même temps, ils maintiennent une bonne fluidité et une bonne adaptabilité pendant le traitement, permettant un ajustement flexible de la dureté et des performances grâce à la formulation, répondant ainsi aux divers besoins des différentes industries.
Actuellement, les prépolymères en polyuréthane TDI libellés - sont principalement disponibles en deux séries: Polyether - basé sur le polyester et le polyester -. Les produits basés sur le polyéther - sont connus pour une résistance à l'hydrolyse supérieure et une faible performance de température -, souvent utilisée dans les applications nécessitant une longue durée de vie et une résistance aux facteurs environnementaux, tels que les joints et les doublures de convoyeur. Les produits basés sur le polyester - offrent une meilleure résistance à l'usure et une résistance mécanique, ce qui les rend idéales pour les environnements de friction - Ensemble, ces deux familles de produits offrent aux utilisateurs une large sélection de solutions.
La portée de l'application de Low - Free TDI Polyurethane Prepolymers est large -. Ils sont largement utilisés dans la fabrication du tuyau et de la courroie, fournissant une résistance à l'abrasion, une résistance à la pression et une résistance à la fatigue pour les systèmes de transport industriel. Dans la manipulation et le transport des matériaux, ils peuvent être transformés en rouleaux de résistance - élevés et des doublures résistantes -, garantissant un terme fiable à terme long - de l'équipement. Dans l'industrie du pétrole et du gaz, leur résistance au pétrole et à l'usure les rend idéales pour les phoques, les joints de pétrole et d'autres composants critiques. Dans les machines d'extraction et de construction, les systèmes libres - faibles peuvent prolonger considérablement la durée de vie des pièces d'usure, réduisant les coûts de maintenance des équipements. De plus, dans l'industrie du papier, les rouleaux fabriqués à partir de faible - TDI gratuit offrent une excellente résistance à l'usure et stabilité, assurant des performances longues longues - dans des machines papier à vitesse élevées -.