Lors de la conception d'un élastomère de polyuréthane, la sélection du meilleur polyol pour une application spécifique peut faire la différence entre fabriquer un produit de haute qualité ou une performance faible. Une bonne compréhension des caractéristiques inhérentes de chaque chimie des polyols et des propriétés clés et des expositions environnementales pour une application donnée sont les clés pour effectuer une sélection de matériaux appropriée.
Quelles sont les options de polyéther polyol qui existent pour sélectionner le meilleur polyol pour une application en polyuréthane spécifique?
Les polyéther polyols représentent environ 80% des types de polyol utilisés dans les applications en polyuréthane, polyuréa et polyisocyanurate. Les produits en mousse de polyuréthane, les fibres de spandex et les applications (revêtements, adhésifs, scellants et élastomères) utilisent tous une famille diversifiée de polyols polyéther. Le plus grand marché de polyéther polyol est en mousses flexibles, où les polyols à base de polypropylène glycol sont dominants. Le PTMEG est les principaux segments doux de la fibre élastique de polyuréa spandex, des élastomères en polyuréthane thermodométrique, des élastomères de polyuréthane thermoplastique (TPU), des élastomères thermoplastiques en polyester et en polyamide (TPEE et TPEAS).
Quels sont les attributs clés des polyuréthanes basés sur des polyols de polyéther?
Les polyuréthanes à base de polyéther présentent une excellente résistance à l'hydrolyse, même à des températures plus élevées. Ils sont le matériau préféré des applications impliquant une immersion dans l'eau ou une bonne rétention de propriété dans des environnements chauds et humides.
Les polyéther polyols ont une faible température de transition vitreuse (TG), ce qui confère une bonne rétention des propriétés physiques et une résistance à l'impact à des températures très basses. Ils sont le choix approprié pour les applications où les pièces d'uréthane devraient fonctionner dans des environnements très froids et fournir un amorti. Les exemples sont une mousse flexible pour l'amortissement automobile, la literie et les meubles.
Les polyuréthanes à base de polyéther présentent un rebond plus élevé (résilience) par rapport aux polyuréthanes à base de polyester.
Les polyéthers confèrent une hystérésis ou une accumulation de chaleur inférieure, ce qui en fait un matériau préféré pour les applications dynamiques comme les roues, les roulettes et les rouleaux.
Les polyuréthanes à base de polyéther, en raison de leur résilience plus élevée, offrent de meilleures performances dans les applications où l'abrasion d'impact est la forme d'usure dominante. Cela est particulièrement vrai pour les élastomères basés sur PTMEG.
Quelles sont les parts de marché d'utilisation finale des polyols polyols par zone d'application?
Le principal marché des polyéther polyols est dans les produits en mousse, avec une mousse flexible représentant la zone dominante. L'amortissement et les meubles automobiles sont les principaux moteurs des volumes de polyéthyol basés sur PPG. Les revêtements automobiles sont un autre domaine de marché important. Pour les polyols PTMEG, les fibres élastiques en spandex représentent environ 85% de la demande totale pour cette famille de polyols.