Quoi's la différence dans le traitement pour Polyéther TPU et Polyester TPU?
1. Séchage : Le polyuréthane étant un polymère polaire, il absorbe l'humidité de l'air. Les pellets de TPU doivent être soigneusement séchés avant le traitement pour éviter les défauts de surface et les vides internes. Le polyester TPU a généralement une teneur en humidité plus élevée et nécessite des conditions de séchage plus strictes que le polyéther TPU.
2. Pression de maintien : Pendant le moulage par injection, les polymères fondus sont soumis à des pressions statiques et dynamiques. Le polyester TPU nécessite des temps de maintien plus longs que le polyéther TPU en raison de sa structure moléculaire et de sa viscosité plus élevée.
3. Temps de traitement : Les polyesters de poids moléculaire plus élevé nécessitent des temps de traitement plus longs en raison de l'enchevêtrement accru de la chaîne moléculaire et de la résistance à l'écoulement.
4. Température de traitement : Le polyester TPU nécessite des températures de traitement plus élevées en raison de sa distribution de poids moléculaire plus large et de son énergie de cohésion interne plus élevée.
5. Pression : Une énergie de cohésion interne et une force de liaison plus élevées dans le polyester TPU nécessitent des pressions de traitement plus élevées par rapport au polyéther TPU.
6. Refroidissement : Le polyester TPU nécessite des temps de refroidissement plus longs en raison de son énergie de friction et de cohésion interne plus élevée.
7. Fluidité : Le polyéther TPU présente une meilleure fluidité en raison d'une énergie de cohésion interne plus faible et d'une plus grande flexibilité de la chaîne moléculaire par rapport au polyester TPU.
Pourquoi il y a une différence avecPolyétherTPUet polyester TPU?
qu'est-ce que c'estla raison pour laquelle ils ont une différence ?
Les polyéther polyols ont une faible énergie de cohésion interne et une rotation facile de la chaîne, ce qui se traduit par une bonne flexibilité à basse température et une bonne résistance à l'hydrolyse, bien que les propriétés mécaniques soient inférieures à celles des polyester polyols. Ils ont également une viscosité plus faible, ce qui facilite de meilleures performances de traitement.
Les polyester-polyols sont formés par condensation de diacides et de diols, ce qui se traduit par une énergie de cohésion interne plus élevée, des propriétés mécaniques supérieures et une excellente résistance à l'huile et à l'abrasion. Cependant, ils présentent une faible résistance à l’hydrolyse et une flexibilité à basse température.
La modification de la longueur des segments de chaîne flexibles affecte les propriétés de l'élastomère. Les segments de chaîne en polyéther augmentent la flexibilité et l'élasticité mais réduisent la résistance avec l'augmentation du poids moléculaire. Les segments de chaîne en polyester offrent une meilleure résistance grâce à une polarité et une régularité plus élevées.